Sebacato di dioctile, numero CAS 122-62-3
Elevata efficienza di plastificazione:Il sebacato di dioctile presenta diverse proprietà…Eccellenti prestazioni in termini di plasticizzazione.Tali modifiche migliorano la flessibilità e l’efficienza di lavorazione nelle formulazioni polimeriche.
Eccellente resistenza alle basse temperature:Fornisce…maggiore resistenza al freddoQuesto lo rende particolarmente adatto per prodotti che richiedono prestazioni affidabili in ambienti a basse temperature.
Eccellente stabilità termica, ottica ed elettrica.Le caratteristiche del prodottoBuona resistenza al calore, resistenza alla luce e proprietà di isolamento elettrico.Questo design garantisce una lunga durata nelle applicazioni più impegnative.
Miglioramento della finitura superficiale e dell’efficienza della lubrificazione durante i processi di lavorazione:Con…Buona lubrificazione anche ad alte temperatureMigliora l’aspetto estetico e la sensazione tattile del prodotto, rendendolo ideale per…Cavi e fili resistenti al freddo, pelle artificiale, pellicole, lamine e lastre.…
Descrizione del prodotto: Dioctil sebacato – Codice CAS #122-62-3
Il sebacato di dioctile, noto anche come bis(2-etilesetile) sebacato, viene prodotto attraverso l’esterificazione dell’acido sebacico con il 2-etilesetanolo. È ampiamente compatibile con il polivinilcloruro (PVC), i copolimeri di cloruro di vinile, la nitrocellulosa, l’etilcellulosa e la gomma sintetica.
Il prodotto presenta un’elevata efficienza di plastificazione e una bassa volatilità, oltre a un’eccellente resistenza al freddo, una buona resistenza al calore, stabilità alla luce e proprietà di isolamento elettrico. Inoltre, garantisce una buona lubrificazione durante il riscaldamento, il che contribuisce a migliorare sia l’aspetto che la qualità tattile dei prodotti finiti.
Il sebacato di dioctile è particolarmente adatto alla produzione di materiali per fili e cavi resistenti al freddo, pelli artificiali, pellicole, lastre e fogli.
Proprietà chimiche del sebacato di dioctile
| Punto di fusione | -55 °C |
| Punto di ebollizione | 212 °C, 1 mm Hg (per litro) |
| Densità | 0,914 g/mL a 25 °C (per litro). |
| Pressione di vapore | <0,01 hPa (20 °C) |
| Indice di rifrazione | n20/D 1.450 (litri) |
| Fp | >230 °F |
| Temperatura di stoccaggio | Conservare a temperature superiori a +30°C. |
| Solubilità | <1 g/l |
| Forma | Liquido |
| Colore | Di un giallo leggermente chiaro |
| Solubilità in acqua | <0,1 g/L (20 °C) |
| Merck | 141251 |
| BRN | 1806504 |
| Stabilità | Stabile. Combustibile. Incompatibile con forti agenti ossidanti. |
| InChiKey | VJHINFRRDQUWOJ-UHFFFAOYSA-N |
| LogP | 9,722 (approssimativo) |
| Riferimento al database CAS | 122-62-3 (Riferimento della banca dati CAS) |
| Riferimento di chimica del NIST | Acido decanedioico, bis(2-etilesetile) estere (122-62-3) |
| Sistema di registro delle sostanze dell’EPA | Sebacato di bis(2-etilesetile) (122-62-3) |
Informazioni sulla sicurezza
| Avvertenze di sicurezza | 24/25 |
| WGK Germany | - |
| RTECS | VS1000000 |
| TSCA | SÌ |
| Codice HS | 29171390 |
| Dati sulle sostanze pericolose | 122-62-3 (Dati sulle sostanze pericolose) |
| Tossicità | Ratto, LD50, per via orale, 9500 mg/kg; “Parametri tossicometrici delle sostanze chimiche tossiche industriali in caso di singola esposizione”, Izmerov, N.F. et al., Mosca, Centro per i Progetti Internazionali, GKNT, 1982. Vol. -, Pag. 62, 1982. |
Applicazione del dioctil sebacato (CAS n. 122-62-3) nei prodotti.
Il sebacato di dioctile può essere utilizzato come plastificante adatta a basse temperature e viene anche impiegato nella formulazione di lubrificanti sintetici per motori a reazione. È particolarmente adatto per il polivinilcloruro (PVC), i copolimeri di cloruro di vinile, la nitrocellulosa, l’etilcellulosa e la gomma sintetica.
Il prodotto offre un’elevata efficienza di plastificazione, unita a una bassa volatilità; inoltre, presenta un’eccellente resistenza al freddo, una buona resistenza al calore, stabilità alla luce e proprietà di isolamento elettrico. In aggiunta, la sua buona lubrificazione in condizioni di riscaldamento aiuta a migliorare sia l’aspetto che la qualità tattile dei prodotti finiti.
È particolarmente adatto alla produzione di materiali per fili e cavi resistenti al freddo, pelli artificiali, pellicole, lamine e fogli.
